平貼（tiē）機（jī）的壓平部分采用浮動（dòng）式可移動壓平，送紙相（xiàng）對容易，運（yùn）行也非常平穩，造成（chéng）PUR熱熔膠平貼機起皺故障的（de）原因是什麽（me）？具體看看（kàn）。

1.垂直皺紋。在這種情況下，主要原（yuán）因是薄（báo）膜張力過大，壓合不平整本身就有折痕（hén），所以覆膜後會起皺。

2.水平皺紋。主要是（shì）水平皺紋。PUR熱熔膠平貼機加熱棒溫度過高，膠輥壓力過大，複合時膜水平灼傷，水平皺紋。

3.間隙太小。這也是（shì）平貼機起皺故障的主要原因。如果導輥間隙太（tài）小（xiǎo），薄膜會在（zài）壓合前擠壓（yā）成皺紋。
板材（cái）PUR平貼機是一種非常好用（yòng）的紙（zhǐ）機，雖然板材PUR平貼機的結構看起來（lái）比較（jiào）簡（jiǎn）單，但是加工效率還是比較快的，也能適應不同尺寸的紙張。我們來談談PVC板材PUR處理平貼機常（cháng）見故障的方法。

1.卷曲。如（rú）果（guǒ）印刷時出現卷曲現象，建議調整塑（sù）料薄膜的牽引拉力，適當降低壓合輥的（de）熱輥溫度（dù），控製生產環節的溫度。

2.氣泡。PVC板材PUR平貼（tiē）機生產過程中出現氣泡。可以清潔紙張表麵，控（kòng）製粘合劑和薄劑的配比（bǐ）。幹燥紙張印刷品，調節車間濕度.

3.起皺。PVC板材（cái）PUR這種現象在平貼（tiē）機（jī）中很常（cháng）見。出現這種現（xiàn）象時（shí），首先（xiān）要調整導輥傳送帶，注（zhù）意下送紙的整潔（jié）度，調整壓合輥橡膠輥與導輥之間的間隙。

PUR平貼機現（xiàn）場操作規程注意以下事項

1.嚴格按膠水比例稀釋膠水。

2.注意調整紙帶壓力，不要讓（ràng）產（chǎn）品表麵看到明（míng）顯的坑級。

3.堆放半成呂，按照（zhào）其厚度，紙麵向上，紙麵向（xiàng）下。

4.調整規則需要使紙麵（miàn）垂直於坑紙的坑級（jí）。

5.用（yòng）介刀介入裝紙不到位的產品。

6.做好機械設備維護和現場清潔工作。

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