覆膜（mó）機在覆膜時候（hòu）出皺這種問（wèn）題是普遍存（cún）在的，而且影響覆膜機覆膜的（de）時候出（chū）皺的原因有很多，也（yě）正因如（rú）此覆膜機（jī）覆膜出皺問題成為印後加工行業（yè）一（yī）直在探討的問題，那麽覆膜機在覆膜（mó）的時候出現皺紋該怎麽辦?下麵咱們來看看吧（ba）！

覆膜（mó）機覆（fù）膜出（chū）皺的原因以（yǐ）及（jí）解決（jué）方法如下：

1、覆膜機紙張內含水量過大，覆膜（mó）幹燥後紙（zhǐ）張收縮，薄（báo）膜變形起（qǐ）皺。
   解決方法：“紙張含水量應為5%左右，保持工作（zuò）室內溫濕度的正（zhèng）常。

3、覆膜機橫向皺折：加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，複合時薄膜橫（héng）向被燙成橫向皺折。
   解決方法：適當降（jiàng）低輥向溫（wēn）度或減小橡膠輥的壓力。
4、覆膜機加熱時溫度過高，薄膜變形（xíng）出皺。
   解決方法：降低溫度。

2、覆膜機（jī）斜向皺折：薄膜拉力大、調整輥位不當，造成薄膜本身鬆緊不一致，傳膜不均，有規律地向鬆的一邊皺疊。
   解決（jué）方法：放鬆薄膜拉力，調整舒展輥或暫時換薄膜。

5、覆膜機（jī）豎向皺折：薄膜拉力（lì）過大，壓合並沒展（zhǎn）平（píng），本身就有折痕，因此覆完膜（mó）後（hòu）出皺。

   解決（jué）方法：放鬆薄膜拉力，調（diào）整好（hǎo）舒（shū）展輥，使膜展平後再壓合。

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