1、清除切屑、擦拭機床，使用機（jī）床與環境保持清潔（jié）狀態。

2、注意檢查或更換磨（mó）損壞了（le）的機床導軌上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液（yè）的狀態，及時添加或更換。

4、依次（cì）關掉機床操作麵板（bǎn）上的電（diàn）源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零(有特殊（shū）要求（qiú）除外)、手（shǒu）動、點動、自動的原則。機床運行（háng）應遵循先（xiān）低速、中速、再（zài）高速的原則，其中低速、中速運行時（shí）間不（bú）得少（shǎo）於（yú）2-3分（fèn）鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作。

6、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正（zhèng）和修正工件，必（bì）須確（què）認工件和刀具夾緊後方可進行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調（diào）整工件或（huò）離開機床（chuáng）時必須停機。

8、PUR貼（tiē）麵機機床上的保險和（hé）安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

9、平貼機開始（shǐ）加（jiā）工之前必須采用程序（xù）校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全（quán）防護罩，開動機床進行零件加工。

10、機床附件和（hé）量具、刀具（jù）應（yīng）妥善保管，保持完（wán）整與良好，丟失或損壞招（zhāo）架賠償。

11、實訓完畢後（hòu）應清掃（sǎo）機床，保持（chí）清潔，將尾座和拖板移（yí）至床尾位置，並切斷機床電源。

12、機床在工作中發生故障或不正（zhèng）常現（xiàn）象時應立（lì）即停機，保（bǎo）護現場，同時立即報告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須（xū）通知設備管理員，請設備管理員修改。

14、了解零件圖的技術要（yào）求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選（xuǎn）擇合理的安裝零（líng）件方（fāng）法。

15、正確地選用數控車削工具，安裝零件（jiàn）和刀（dāo）具要保證準確牢固。

16、了解和掌握數控機床控製和操作麵板及其操作（zuò）要領，將（jiāng）程序準確地輸入係統，並模（mó）擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作（zuò）。

17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時（shí），要立即停（tíng）車檢查並報告（gào）指導（dǎo）教師，以免出（chū）現危險。
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