1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保（bǎo）持清潔（jié）狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的（de）機床導軌上的（de）油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀（zhuàng）態，及時添加或更換。

4、依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源。

5、機床開機時（shí）應遵（zūn）循先回（huí）零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運（yùn）行應遵循先低速（sù）、中速、再高速的原（yuán）則，其中低速、中速運行（háng）時（shí）間不（bú）得少於2-3分（fèn）鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作。

6、嚴禁在卡盤上、頂尖（jiān）間敲（qiāo）打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊後方可進行下一步工作（zuò）。

7、操作者（zhě）在工作時更換刀具、工（gōng）件、調整工件或離開機床時（shí）必須停機。

8、PUR貼麵機機床上（shàng）的保險和安全防護裝置，操作者不（bú）得任意（yì）拆卸和移動（dòng）。

9、平貼機開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是（shì）否與被加工零（líng）件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護罩，開動機床進（jìn）行零（líng）件加工。

10、機床附件和量具、刀具（jù）應妥善保（bǎo）管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢後應（yīng）清掃機床，保持清潔，將（jiāng）尾座和拖板移（yí）至床尾位置，並切斷機床電源。

12、機床在工作中發生故障或不正常現象時（shí）應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機（jī）床參（cān）數。必要時必須通知設備管理員，請（qǐng）設備管理員修改。

14、了解零件圖（tú）的技術要求，檢查毛（máo）坯尺寸、形狀有無缺陷（xiàn）。選（xuǎn）擇合理的（de）安裝零件方法（fǎ）。

15、正確（què）地選用數控（kòng）車削工具，安（ān）裝零件和刀具要保證準確牢固。

16、了解和掌握數控機床控製和（hé）操作麵板及其操作要領，將程（chéng）序準確地輸入係（xì）統，並模擬檢查、室切，做（zuò）好加（jiā）工前（qián）的各項準備工作。

17、加工過（guò）程中如發現車床運（yùn）轉聲音不正常或出現故障時（shí），要（yào）立即停（tíng）車（chē）檢查並報告指導教師，以免出現危險。
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