壓盤式（shì）PUR膠機由三部分組成：主機、喉（hóu）管、手/自動膠槍，具備溫度上下限報警、膠位檢測報警及變頻器異常報警等功能
1、漸進式加熱熔化：加熱盤（pán）位於膠質上方，當加（jiā）熱盤加熱時，僅有上麵一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠（jiāo）桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少（shǎo），避（bì）免膠水長時間加熱（rè）而老化變質（zhì）。
2、熔膠時（shí）膠質與空氣（qì）隔離：加熱盤與膠桶（tǒng）內（nèi）壁之間有O型圈密封，使得熔化的液（yè）體膠質不（bú）會與（yǔ）空氣接觸，保證了（le）PUR使用條件要求。
3、壓盤采用鋁（lǚ）合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表麵（miàn）經深（shēn）層（céng）滲透燒結處理，具有不沾膠水（shuǐ）特點，其（qí）上膠水極易清除（chú），可有效防止膠水炭化（huà），確保膠質最佳（jiā），減少輸膠（jiāo）係統堵（dǔ）塞。
4、無級變速調節膠（jiāo）量輸出（chū）；精（jīng）密齒輪泵運轉，控製電機采用無級變（biàn）頻器變（biàn）頻調速，能夠精確的控製（zhì）膠量輸出。
5、主電機運轉智能保護：當加熱盤的溫度沒（méi）有達到下限溫度（dù）時（shí），主電機不能運轉，加強了對設備的保護。
6、膠桶排（pái）空指示：在主氣缸下方裝有（yǒu）傳感器，膠水用完時（shí），報警信號輸出。