电气设备在运行过程中若出现故障，掌握一定的电气检测方法不仅可以提升检修的效率，同时也能培养一个好的检修习惯，保证人身和设备安全。
1.先断电后检修
检修前，必须先断电，挂上警示标志牌并通知同事，然后才能开始检修。要知道有些事故是因为没有沟通到位，所以断电送电必须自己完成。
2.先动口眼再动手
对于有故障的电气设备，应先询问产生故障的前后经过及故障现象，不急于动手。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，一定要先看图纸，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
3.先外部后内部
应先检查电气设备的器件有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对内部进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为电气元件故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
4.先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用电气检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
5.先静态后动态
在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔芯的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。
6.先清洁后维修
电气检测；对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往就会排除。
